01.什么是等離子熔覆技術？

等離子表面熔覆技術是具有成本低、效率高、熔覆層質量優(yōu)等特點的表面強化技術，該技術采用聯合型等離子弧作為熱源，即分別在鎢極和噴嘴之間、鎢極和工件之間形成非轉移弧和轉移弧。隨等離子炬的移動，合金粉末進入弧柱內，瞬間被加熱至熔化狀或半熔化狀態(tài)，到達基材表面熔池后充分熔化，凝固后形成高密度、高性能的熔覆層，如圖1.1所示。

圖1.1 熔覆過程示意圖

02.等離子熔覆表面工作原理

表面熔覆技術，該技術是一種類似于“原位合成技術”的新工藝、新技術。其工作原理是：通過PLC控制模塊及伺服驅動器來控制伺服電機，實現兩軸或三軸運動，操作控制面板實現熔覆參數的設定和熔覆圖形的選擇，等離子炬按照既定程序在基材表面完成軌跡，高能量的等離子束作為熱源，在基材表面形成熔池，合金粉末通過送粉器傳輸至熔池中，在高溫作用下，合金粉末完全熔化同時基材表面微熔，熔池中合金粉末吸收熱量發(fā)生強烈的物理化學反應，形成一系列的強化相。工作原理示意圖如圖1.2所示。

圖1.2 等離子表面熔覆工作原理圖

本技術屬于再制造領域，所謂再制造是指：將已報廢或即將報廢的機械裝備回收，利用表面工程新技術、新材料、新工藝對其進行專業(yè)化、批量化修復的生產過程。經再制造后的產品達到甚至超過原有新品的質量和性能，它是循環(huán)經濟“再利用”的高級形式。

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