51.配置防護(hù)罩的作用：包容設(shè)備的加工區(qū)，所有機(jī)械部件和管路及輔助系統(tǒng)，保護(hù)操作者和維修者的安全，防止研磨油飛濺、溢漏 。

52.機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)：具有中文的觸摸顯示屏，實(shí)現(xiàn)人機(jī)操作對(duì)話。具有故障診斷，提示顯示等功能；

53.設(shè)備的電源電壓：380伏 50Hz

54.壓縮空氣：0.4--0.6MPa

55.環(huán)境溫度：0--45度

56.相對(duì)濕度：小于等于90度

57.安裝場(chǎng)地的要求：環(huán)境應(yīng)保持干凈，不得有粉塵，遠(yuǎn)離震動(dòng)場(chǎng)所 ，最理想的地點(diǎn)是一個(gè)隔離的研磨室；

58.精度符號(hào)標(biāo)注：平面度、平行度、表面粗糙度

59.夾具數(shù)量：6只

60.該設(shè)備轉(zhuǎn)速及方向：轉(zhuǎn)速可無(wú)極調(diào)速，方向可逆；

61.氣動(dòng)系統(tǒng)：實(shí)現(xiàn)上研磨盤擺入、擺出和上升、下降動(dòng)作；

62.氣動(dòng)系統(tǒng)的三階段壓力控制：預(yù)壓、主壓、精壓；

63.壓力值是否可調(diào)：壓力值可任意調(diào)整，并可自動(dòng)轉(zhuǎn)換；

64.半自動(dòng)上下料工作臺(tái)：提高生產(chǎn)效率（選購(gòu)）；

65.過(guò)濾裝置是幾級(jí)裝置：兩級(jí)過(guò)濾裝置；

66.搖臂的擺動(dòng)方向：為了便于裝卸工件和更換下接盤，設(shè)置搖臂向左側(cè)擺動(dòng)；

67.搖臂擺動(dòng)到位靠什么定位：定位機(jī)構(gòu)定位；

68.搖臂上主要裝的部件：上盤部分；

69.電器箱裝在：床身右后側(cè)；

70.搖臂的擺動(dòng)速度：分為2段，在接近工件位置時(shí)低速擺動(dòng)；

71.當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常動(dòng)作或安全問(wèn)題時(shí)：采取按下急停開關(guān)；

72.觸摸屏使用注意事項(xiàng)：要防止進(jìn)冷卻水，否則會(huì)造成觸摸屏元件的損壞；

73.機(jī)床在工作時(shí)出現(xiàn)較大的震動(dòng)或噪音采取：立即停機(jī)，同時(shí)要排除故障；

74.設(shè)備出現(xiàn)故障找不到故障原因；立即與我公司聯(lián)系；

75.清洗機(jī)床注意：不要把水濺到機(jī)床的電器部分；

76.當(dāng)你將機(jī)器的電源由關(guān)--開，至少間隔時(shí)間：15秒

77.擦拭機(jī)床注意：注意清洗床身及冷卻液出口處；

78.電器系統(tǒng)應(yīng)保持：干燥、清潔；

79.所有傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)及外露加工件表面防護(hù)：應(yīng)保持良好的潤(rùn)滑和防銹；

80.設(shè)備維護(hù)前必須：關(guān)掉主電源；

81.發(fā)現(xiàn)有缺陷的零部件：及時(shí)更換；

82.檢查砂輪平面度首先要做到：清潔并干燥下盤；

83.何時(shí)更換砂輪盤：當(dāng)CBN已經(jīng)被磨損時(shí)就必須更換；

84.研磨盤分為：上研磨盤、下研磨盤；

85.研磨機(jī)的軸系分為：上主軸、下主軸；

86.機(jī)床正上方護(hù)罩有幾塊壓力表：3塊壓力表；

87.空氣過(guò)濾器的保養(yǎng)方法；如發(fā)現(xiàn)蓄積油水等異物，應(yīng)及時(shí)清理，以保證氣壓系統(tǒng)的平穩(wěn)運(yùn)行；

88.修整砂輪的時(shí)間設(shè)定：一般設(shè)定時(shí)間為15S--30S；

89.上下盤及內(nèi)環(huán)采用三個(gè)獨(dú)立可調(diào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：達(dá)到最優(yōu)的精度要求；

90.上工作盤可手動(dòng)或自動(dòng)擺出：快速方便地裝卸工件；

91.氣動(dòng)那個(gè)系統(tǒng)：實(shí)現(xiàn)初、主、精三個(gè)階段壓力任意調(diào)整和自動(dòng)轉(zhuǎn)換；

92.數(shù)字化尺寸控制：實(shí)現(xiàn)加工件的在線測(cè)量；

93.半自動(dòng)上下料案：提高工作效率；

94.上工作盤壓下保護(hù)：保護(hù)工作盤及工件；

95.其他特性：免維修、少維護(hù)、操作簡(jiǎn)單、方便；

96.特性：獨(dú)特的加工工藝及技術(shù)專業(yè)知識(shí)；

97.客戶利益 ：為客戶量身制作加工方案提高生產(chǎn)能力；

98.它與普通平面磨床最大的不同之處：不是靠磁性來(lái)固定工件，而是工件的上下平面一起平行磨削加工。也就是說(shuō)，不管加工件是銅還是其它不產(chǎn)生磁性的材料都可加工。進(jìn)給均勻、速度快、效率高。在達(dá)到同樣精度的基礎(chǔ)上提高加工效率。

99.平面度/平行度常用的測(cè)量?jī)x表：千分表；

100.表面粗糙度常用的測(cè)量儀器：粗糙度儀；