刮板輸送機磨損失效的原因有哪些?
刮板輸送機在使用的過程中,由于受到井下的惡劣環(huán)境、地質(zhì)條件及三機配合,或使用不當(dāng)?shù)榷喾N因素,會造成磨損嚴(yán)重及失效的現(xiàn)象。為了保障刮板輸送機的使用壽命,我們要合理正確的使用,從而增加使用壽命提高工作效率。
在使用過程中,出現(xiàn)磨損失效的情況主要是以下的原因:
1.減速機出現(xiàn)振動噪音或無法承受重負(fù)荷
(潤滑不良,致使輪齒與軸承之間做干摩擦的運動,或者潤滑油中存在雜質(zhì),致使輪齒嚙合不良,從而導(dǎo)致齒面脫離;安裝的尺寸不符合標(biāo)準(zhǔn);刮板機在工作過程中長期遭受到間歇式硬性沖擊。)
2.鏈輪輪齒磨損嚴(yán)重或軸承損壞
(鏈條過緊,導(dǎo)致輪齒承受的交變壓力增加;鏈輪組件運行6個月沒及時調(diào)轉(zhuǎn)180°安裝;硬度過大;鏈輪齒浮動密封性較弱;鏈輪與軸承之間間隙較大,造成密封環(huán)損壞。)
3.中部槽磨損
(中部槽在惡劣的工作條件,承受采煤機超負(fù)荷運行,即垂直方向受采煤機的重壓和滾筒截割煤層時的沖擊;大塊煤巖卡死在槽中,對中板的重壓;推拉液壓支架的側(cè)向力和縱向力。)
4.鏈條斷裂或磨損嚴(yán)重。(鏈條在運行過程中除了受滑動摩擦的作用外,還要承受很大的靜載荷和動載荷,并受礦水的侵蝕。)
利用本公司先進的等離子耐磨再制造技術(shù)可實現(xiàn)刮板機、轉(zhuǎn)載機由報廢品(新品性能的30%~50%)轉(zhuǎn)化為優(yōu)于新品新能(達到新品新能的120%~150%)產(chǎn)品的質(zhì)變過程,且成本僅需要投入采購新品價值的10%~15%,真正實現(xiàn)降本增效。
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