硬面雙金屬復合板的材料、結構和應用知識
硬面雙金屬復合板是一種專供大面積磨損工況條件下使用的特種板材產品,目前常用的硬面雙金屬復合板是在韌性、塑性較好的普通低碳鋼或者低合金鋼表面通過堆焊方法復合一定厚度的硬度較高、耐磨性優(yōu)良的合金耐磨層而制成的板材產品。除此之外,還有鑄造耐磨鋼板和合金淬火耐磨鋼板等。
無論是哪一類硬面雙金屬復合板,它都是由兩部分組成的,分別是碳鋼板和合金耐磨層。正常情況下,硬面雙金屬復合板合金耐磨層的厚度為總厚度的1/3-1/2,工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能,由合金耐磨層提供滿足指定工況需求的耐磨性能。
而硬面雙金屬復合板合金耐磨層和基板之間采用的是冶金結合的方式,通過專用設備和自動焊接工藝,將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基板上,復合層數一層至兩層以至多層。在復合過程中,由于合金收縮比不同,可能會出現均勻橫向裂紋,這是耐磨鋼板的顯著特點。
硬面雙金屬復合板的合金耐磨層主要以鉻合金為主,同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份,金相組織中碳化物呈纖維狀分布,纖維方向與表面垂直;合金碳化物在高溫下有很強的穩(wěn)定性,保持較高的硬度,同時還具有很好的抗氧化性能,在500℃以內完全正常使用。
硬面雙金屬復合板主要分為通用型、抗沖擊型和耐高溫型三類,應用的場合也是不同的,但它們基本已經涉及到了各個工業(yè)生產領域,包括冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè),與其他材料相比,有很高的性價比。
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