硬面雙金屬的獨(dú)特制造工藝和技術(shù)特點(diǎn)
硬面雙金屬采用離心澆注板坯+擠壓(或熱軋)+冷軋(或冷拔)的生產(chǎn)方式獲得高品質(zhì)的高鉻耐磨復(fù)合板。它可以是一般普碳鋼與不銹鋼的復(fù)合,也可以是任意鋼種與鎳、鉻、鉬合金的復(fù)合,還可以根據(jù)用戶的要求實(shí)現(xiàn)多種金屬的多層復(fù)合。高鉻耐磨復(fù)合板是一種新型的應(yīng)用板材,可以在惡劣的環(huán)境下正常的使用,此外耐磨性能、抗沖擊性能、硬度等都是使用壽命的決定因素。
制造工藝:
1)、硬面雙金屬復(fù)合板坯采用分層離心澆鑄方法制備,在液態(tài)下使兩層金屬溶合,做到了真正的冶金結(jié)合;
2)、采用大噸位黑色金屬擠壓機(jī)(或縱軋機(jī))將高鉻耐磨復(fù)合板板坯熱擠壓(或縱軋)成無縫鋼板的生產(chǎn)工藝;
3)、還可進(jìn)一步采用高精度冷軋板機(jī)將擠壓出的無縫鋼板軋制成精密復(fù)合板;
技術(shù)特點(diǎn):
1)、離心鑄造技術(shù)是在液態(tài)下使雙層材料溶合成型,實(shí)現(xiàn)了界面的無間隙、連接成分平滑過渡,為實(shí)現(xiàn)層界面低應(yīng)力的全冶金結(jié)合創(chuàng)造了條件;
2)、熱擠壓(或縱軋)加工技術(shù)既促進(jìn)了冶金結(jié)合,又改善了高鉻耐磨復(fù)合板綜合性能;
3)、熱擠壓是在三向壓應(yīng)力條件下的金屬塑性變形,是常規(guī)軋制難生產(chǎn)的鎳基合金首選的 生產(chǎn)方式;
4)、擠壓產(chǎn)品金屬致密度高,顯微缺陷大大減輕,產(chǎn)品有較高沖擊性能。同時(shí),熱擠壓過程促進(jìn)了擴(kuò)散結(jié)合機(jī)制的作用。
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